Po czym poznać mieszanki gumowe dobre jakościowo?

Guma jest materiałem, który wykorzystuje się od dawna w niezliczonych zastosowaniach. Okazuje się ona niezbędna tam, gdzie potrzeba dobrego tłumienia drgań i wibracji, uzyskania wysokiej szczelności połączenia między różnymi elementami czy konieczne staje się użycie komponentu podlegającego deformacji i szybko wracającego do poprzedniej postaci. We wszystkich tych obszarach potrzebne będą jednak wyroby o odpowiedniej jakości.

Co trzeba wiedzieć o właściwościach mieszanek gumowych?

Elementy o wysokiej elastyczności są powszechnie stosowane w wielu obszarach od przemysłu po wyroby codziennego użytku. Właściwości wytworzonych z ich zastosowaniem wyrobów będą zwykle pochodną jakości użytych komponentów, stąd szczególne znaczenie ma odpowiedni dobór dostawcy niezbędnych półproduktów. W przypadku mieszanek gumowych EPDM, czyli terpolimeru etylenowo–propylenowo–dienowego, SBR, a więc kauczuku butadienowo-styrenowego, NBR, tj. kauczuku akrylonitrylo–butadienowego szczególne znaczenie będą miały zarówno proporcje, jak i rodzaj zastosowanych komponentów. W grę wchodzą więc m.in. użyte domieszki wypełniaczy takich jak sadza bądź węglan wapnia. Decydującą kwestią okaże się jednak pomiar istotnych w przypadku konkretnego materiału właściwości użytkowych. Może to być np. twardości, odporność na ścieranie, powstawanie spękań, ściskanie i wydłużanie, niskie lub wysokie temperatury, a ponadto działanie określonych chemikaliów, substancji ropopochodnych, ozonu lub promieniowania ultrafioletowego. Jest to o tyle istotne, że rodzaj czynników, jakie muszą być wzięte pod uwagę, jest ściśle uzależniony od planowanego zastosowania. Zupełnie inne oczekiwania stawia się wobec uszczelek czy membran, a inne, gdy chodzi o opony lub odbojnice.

Jak sprawdza się właściwości mieszanek gumowych?

Jakość mieszanek gumowych może być kontrolowana na różnych etapach produkcji, a także, gdy powstanie z nich finalny produkt. Zastosowana metodologia jest uzależniona od rodzaju gumy i jej przeznaczenia. Wśród sprawdzanych parametrów znajdują się np. lepkość, wytrzymałość na wydłużenie i zerwanie oraz rozrywanie, twardość wg odpowiedniej skali np. IRHD albo Shore’a czy odporność na starzenie. Bada się m.in. gęstość, ścieralność, poziom odkształcenia trwałego i temperaturę kruchości. Weryfikować można choćby relaksację naprężenia przy ściskaniu. W zależności od sytuacji w grę wchodzi zarówno skorzystanie z laboratorium zakładowego, jak i laboratorium posiadającego akredytację w zakresie wybranych norm. Zakład Wyrobów Gumowych Kwarciak zajmuje się produkcją mieszanek gumowych NBR, SBR i EPDM najwyższej jakości.